В этом разделе мы Вам расскажем, как производится пенополистирол на примере нашего производства.:
Вспенивание гранул под воздействием пара (с помощью отдельного или встроенного парогенератора) в установке предварительного вспенивания. Этот этап необходим для того, чтобы превратить сырье ПСВ (полистирол суспензионный вспенивающийся) в ПВГ (полистирол вспененный гранулированный) требуемой плотности
Вспениватель периодического действия
Вторичное вспенивание происходит во вспенивателе непрерывного действия для получения более легких марок.
Вспениватель непрерывного действия
Далее ПВГ с помощью системы пневмотранспорта перемещают в бункера выдержки.
Бункеры выдержки и пневмотранспорт
Выдерживание готовых гранул ПВГ в бункерах. Во время выдерживания происходит замещения изопентана (вспенивающего агента) в ячейках ПВГ воздухом, а также выравнивание давления внутри гранул до значения атмосферного. Одновременно испаряется влага, неизбежно присутствующая при паровой обработке.
Формование блоков пенополистирольного пенопласта происходит в блок-форме под воздействием пара. На этом этапе гранулы увеличиваются в размере и свариваются.
Блок-форма пенополистирола
Выдерживание готового блока необходимо для испарения влаги, приобретенной в результате парового воздействия, а также для выделения остаточного количества вспенивающего агента (изопентана).
Кондиционирование блоков
Резка на листы придает блоку полистирольного пенопласта форму готовой продукции – плиты необходимой толщины.
Линия резки и вторичной переработки пенопласта
Пенополистирольный пенопласт - готовая продукция


